بازدید علمی دانشجويان صنعتی امیر کبیر از کارخانه صنايع شيميايی سينا

Written by Administrator.

بازدید علمی دانشجويان انجمن علمی از کارخانه صنايع شيميايی سينا

صنايع شيميايي سينا به منظور توليد فرمالين، هگزامين، پنتا اريترتيول، پارافرمالدئيد، رزين هاي پلي استال، رزين هاي اوره، ملامين و فنل فرمالدئيد که همگي از مشتقات متانول هستند در سال 1369 آغاز به کار کرد.

توليد فرمالين در 4 مرحله انجام شد:

1-     مخلوط کردن آب کاملاً خالص با متانول

2-     مخلوط کردن محلول متانول با هوا

3-     واکنش مخلوط آب، متانول و هوا با حضور کاتاليزور اکسيد نقره ي کاملاً خالص و تشکيل گاز فرمالدئيد.

4-       خنک کردن گاز فرمالدئيد و انحلال آن در آب کاملاً خالص و تهيه ي فرمالدئيد.

 

در فرآيند توليد متانول خالص در آب به نسبت 67% وزني حل مي شود. سپس متانول بخار شده با اکسيژن هوا مخلوط شده و پس از عبور از شعله گير وارد بستر کاتاليزور مي شود. سپس عمل اکسيداسيون متانول و توليد گاز فرمالدئيد در حضور کاتاليست نقره و در دمای ˚650 انجام مي گيرد. و گاز بدست آمده در مجاورت آب سرد به دماي C˚150 مي رسد. آب تبخير شده و در تبخير کننده مورد استفاده قرار مي گيرد.سپس گاز فرمالدئيد از پايين برج جذب که حاوي پرکننده هاي سراميکي است وارد آب خالص شده و فرمالين بدست مي آيد. فرمالين توليدي مطابق با استانداردهاي ASTM است و شامل 37-38% وزني فرمالدئيد و 3-5% وزني متانول و اسيديته ي کم تر از 0.2% وزني مي باشد. در اين کارخانه 2 واحد توليدي فرمالين مشغول به کارند.

هگزامين يا هگزامتيلن، آمين حلقوي ضعيفي است که از ترکيب آمونياک و گاز فرمالدئيد بدست مي آيد. گاز فرمالدئيد مستقيماً از واحد فرمالين تهيه شده و آمونياک بصورت مايع در مخازن در کنار واحد توليدي قرار دارد . آمونياک در اثر حرارت به گاز تبديل شده و با عبور از شيارهاي کنترلي به راکتور تزريق مي شود. گاز هاي فرمالدئيد و آمونياک در راکتور با هم واکنش داده و هگزامين و آب توليد مي کنند. توسط حرارت محلول فوق اشباع هگزامين توليد مي شود. و سپس عمليات جداسازي کريستال هگزامين از محلول آن تحت خلاء انجام مي شود و اين کريستالهاي مرطوب به واحد خشک کن منتقل شده و پودر هگزامين محصول نهايي خواهد بود. پس از کنترل کيفيت هگزامين آن را بسته بندي مي کنند. هگزامين توليدي مطابق با استانداردهاي ASTM و داب آلمان است.

اين شرکت در زمينه توليد پارافرمالدئيد، استالدئيد، اروتروپين، نفرامين و کودهاي شيميايي کوندرها به توليد نيمه صنعتي دست يافته است. و به زودي پنتا اريتريتول را نيز در فرصتي مناسب به توليد نيمه صنعتي خواهد رساند.

دوره عمر مفيد کاتاليزور نقره به طور متوسط 4 ماه است و پس از آن با انجام عمليات شيميايي در واحد احياي نقره خالص سازي شده و براي دوره بعد آماده مي شود. تعويض نکردن کاتاليزور موجب کاهش کيفيت فرمالين مي گردد. نقره جمع آوري شده پس از شست و شو در کوره الکتريکي با حرارت C˚600 و به مدت 3 ساعت خشک مي شود.

در اين مجموعه تصفيه خانه فاضلاب صنعتي و بهداشتي بصورت يکجا ساخته شده است. هم اکنون TOD پساب صنعتي کارخانه به حجم 80 متر مکعب در طول شبانه روز يعني 5/3 متر مکعب در ساعت در تصفيه خانه به ميزان 90 درصد کاهش داده مي شود. سيستم فعلي به دليل امکان بروز مسموميت در باکتري به طور دائم در حال بازسازي ريزاندام هاي مورد نياز واحد است. پساب تصفيه شده پس از انجام آزمايش هاي لازم جهت آبياري فضاي سبز استفاده مي شود.

تهيه و تنظيم: معصومه پارسامنش-دانشگاه صنعتی امیر کبیر

http://polymer.aut.ac.ir/autcms/news/newsDetail.htm?id=1775009798&depurl=polymer-engineering&lang=fa&cid=610